走进位于苍山产业集聚区的浙江台升智能输送科技有限公司，不见传统车间的喧嚣与忙乱，取而代之的是数据在屏幕间静默流动、设备依指令精准协作的智能制造场景。作为浙江双箭橡胶股份有限公司的全资子公司，台升智能不仅是双箭股份四十年行业积淀的智能化结晶，更是橡胶输送带领域数字化转型的领跑者——入选2025年度“浙江省5G全连接工厂”，并成为该批次中橡胶输送带行业唯一获批认证的企业。

以“1+4+N”未来工厂模式为核心（一个工业互联网平台，产业链、智造链、管理链、服务链四链协同，向N家生态伙伴输出能力），台升智能深度融合5G、数字孪生与工业互联网，构建了全流程、全要素互联的智能制造体系，重新定义输送带生产的效率与标杆。

公司与中国联通合作，部署了覆盖全厂的5G独立专网，网络可靠性达99.99%，时延低于18毫秒，支撑每平方公里超10万台设备并发连接。通过5G+UWB融合定位技术，AGV、RGV实现厘米级导航与动态调度，物料配送响应时间缩短50%，物流错配率趋近于零。5G不仅打通了设备层、系统层与平台层的数据实时互通，更通过边缘计算实现生产数据本地即时处理，为智能决策提供毫秒级响应支撑。

厂区内三座智能立体库、7000余个库位与25台AGV/RGV协同作业，构建了从“原料入库→生产配送→成品出库”的全链路无人化物流体系。通过MES、WMS与5G网络的深度集成，系统可依据生产节奏自动发起要料指令，调度无人车精准配送至工位，实现物料周转效率提升40%，物流人力成本降低60%，彻底告别“人工找料、叉车搬运”的传统模式。

中央管控大屏上，公司的“数字孪生体”虚实映射物理世界——从设备运行参数、能耗曲线，到订单进度、物流轨迹，均实现一秒级同步与三维可视。该系统不仅支持工艺仿真预演、故障提前预警，更通过数据智能分析反向优化排产策略与中央能耗管理，确保人均生产效率提升约53%，废品率因参数精准传输降低 35%，单位产品综合能耗优于行业先进值60%以上。

作为双箭股份旗下高端制造板块的核心载体，台升智能的5G全连接实践已超越自身提质增效的范畴，逐步演变为行业可复制的数字化模板。四十载栉风沐雨，新征程砥砺奋进。台升智能将持续深化数字技术与实体经济融合创新，在双箭股份高质量发展新征程上，为“行业智造”注入更多双箭力量。